流道柜溫控箱--注塑機分區加熱行業案例

使用產品型號：AI-208D21G1L0工藝簡述：宇電AI-208應用在熱處理--注塑機分區加熱，該儀表是0.3級測量精度，溫度可調0-450℃，小尺寸45x45mm，控制固態繼電器5V直流電壓信號輸出，帶一路繼電器上下限超溫報警，每個分區控制用獨立的傳感器來對每個電磚進行獨立溫度采樣和獨立輸出控制，提高控制的柔性。現場應用：由于熱溶膠機帶負載功率大小不一，設置界面具有自整定功能按鈕；自整定實現0與1的關系；對于熟悉的系統可直接輸入已知正確的P、I、D、CtI，無需啟動自整定（AT）功能。 自整定是讓溫控器執行ON/OFF（位式）控制，經2-3次振蕩周期后儀表內部微處理器根據位式控制產生的震蕩，分析其周期、幅度及波形來自動計算出P、I、D等控制參數。系統在不同給定值下整定得出的參數值不完全相同，執行自整定功能前，應先將給定值設置在最常用值或是中間值上，如果系統是保溫性能好的電爐，給定值應設

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紡織機械烘干機、定型機高精度溫控解決方案

一、概述：疫情期間，橫跨亞歐大陸兩洲的某國紡織設備廠商，原紡織機械設備-烘干機、定型機控溫所用的日本歐姆龍E5DC系列溫控模塊缺貨，大幅漲價，造成生產車間設備面臨停產危機。因中國疫情管控有力，該廠商找到宇電，希望針對歐姆龍E5DC產品的技術特性，推薦合適的型號，最終選定AI-516替換歐姆龍。 二、紡織機械設備-烘干機、定型機溫度控制 1、工藝簡述：紡織行業染色和整理機械主要包括染色機、烘干機、定型機等。這些設備負責對已經制成的布料進行上色和處理，以提升其色澤質量及耐久性。染色機的操作直接關系到最終產品的顏色和質感。在布料生產完成后，染色和整理機械是提升布料質量的關鍵環節。染色機負責對布料進行上色，以得到所需的顏色效果；烘干機和定型機等設備則確保染色的均勻性和布料的耐久性。在烘干和定型過程中，合適的溫度確保布料著色亮麗度和布料柔韌性。 2、紡織機械加熱烘干系統整個加熱控制系統包含溫度傳感器

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宇電多路溫控模塊在多列包裝機上的應用

應用行業：包裝機械行業使用產品型號：AI-7048、AI-8148 工藝簡述：多列包裝機，細分又可以分為多列粉末包裝機、多列液體包裝機和多列顆粒包裝機等。針對不同的物料產品，需要使用不同的溫度去進行對包裝材料的封口。控溫不準確，過沖，會導致包裝材料鋁膜等出現燒焦、褶皺等情況，過低則會導致封口密封性低。宇電儀表四回路溫控模塊，AI-7048D71J7G5G5L21S2、AI-8148GD71J7G5G5L21S2-24VDC，熱封溫度可預先設定，自動控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以包裝袋口封合嚴密，平整美觀，并且帶RS485通訊功能，與上位機連接，把儀表調試和控制集中到中控屏，使得設置和溫度顯示更簡單明了，大大節省安裝空間和調試時間。 現場應用具體描述：宇電溫控器替代傳統的PLC控制，保證了設備封口溫度的穩定性，提高產品封合的嚴密，平整美觀。帶通道功能跟上位機觸摸屏通訊，大大簡

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包裝機械線束熱縮管機應用案例

應用設備：包裝機械氣動式烘熱縮管機 使用產品型號：AI-208 工藝簡述：氣動式烘熱縮管機設備，運用加熱管熱電偶一體式加熱設備，在內部用固態繼電器控制通斷來實現加熱，加熱管加熱效率快，5s內可以升溫到400℃，設定好控制溫度后，設備工作臺的紅外感應器操作氣動閥吹氣，有線束經過工作臺時，會將加熱管內熱量通過氣動閥吹入到工作臺，實現360°熱旋風，3s內快速熱縮。 現場應用具體描述：加熱管儲蓄熱量溫度過高PET網管會烤焦，溫度過低熱縮程度達不到要求，導致良品率下降，所以溫度控制的穩定性直接決定了設備熱縮的良品率。該客戶之前使用的低端溫控品牌，控溫會超溫20-30℃，導致線束熱縮良品率不高，且控制不穩定。幫助客戶解決的問題：宇電AI-208D21G1L21儀表，采用固態繼電器輸出，一路報警觸點。根據客戶車間適配調試的PID參數，客戶通過自整定即可實現穩定控溫，超溫小于3℃，減少設備上售后的難度。

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模具裝備發泡成型設備智能溫控解決方案

應用設備：模具裝備 使用產品型號：AI-70482D71S 案例標題：模具裝備發泡成型設備智能溫控解決方案 工藝簡述：宇電AI-70482D71S應用在模具裝備發泡成型設備上，該設備主要應用于家電行業冰箱冰柜的門體、箱體發泡成型工藝；也應用于汽車座椅及汽車內飾的發泡成型工藝。在該工藝中溫度是一個非常重要的參數，控溫的精度將直接影響冰箱門體箱體、汽車內飾材料表面成型的光滑度。 現場應用具體描述：宇電儀表AI-70482D71S 四路智能溫控模塊、通過宇電先進的AI智能算法、加上宇電全方位的技術支持、大大提高了客戶設備的控制精度，提高了生產產品的良品率。另外，宇電產品在使用過程中，利用宇電產品本身自帶的先進的自整定功能、使得客戶每一臺設備調試階段，只需進行簡單的自整定后、設備基本上就可以達到工藝所要求的控制精度，個別設備自整定無法完全達到控制效果，通過手調PID參數也可快速實現對溫度的精準控制

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宇電AI-526溫控器在線纜擠出機上的應用

【摘要】擠出成型工藝是聚合物加工領域中生產品種多、變化多、生產率高、適應性強、用途廣泛、產量所占比重大的成型加工方法。本文是基于現場技術人員的實踐與總結，介紹利用宇電智能調節器AI-526的加熱制冷雙輸出功能，實現對于線纜擠出機的精確控制。【關鍵詞】智能PID儀表；線纜擠出機、線纜設備1、線纜擠出的原理過程電線電纜的塑料絕緣和護套是采用連續擠壓方式進行的，擠出設備一般是單螺桿擠塑機。塑料在擠出前，要事先檢查塑料是否潮濕或有無其它雜物，然后把塑料預熱后加入料斗內。在擠出過程中，裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進入機筒中，在旋轉螺桿的推力作用下，不斷向前推進，從預熱段開始逐漸的向均化段運動；同時，塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用，并且在機筒的外熱及塑料與設備之間的剪切摩擦的作用下轉變為粘流態，在螺槽中形成連續均勻的料流。在工藝規定的溫度作用下，塑料從固體狀態轉變為熔融狀態的可塑物體，再經由螺桿的

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